Características de projeto
- Todas as partes em contato com o vapor em aço inoxidável
- Rotor removível
- Sistema de vedação do eixo com injecao de água ou vapor
- Adequado para áreas perigosas
- Controle anti-surge e proteção contra surge adaptável para operação segura
- Caixa de terminais em skid para coleta de sinal central

Unidade de rotor removível
Para facilitar a manutenção e o serviço, a PILLER instalou uma unidade de rotor removível: a PILLER projetou uma base móvel que inclui todos os componentes giratórios. com manivela mecânica. As tubulações de vapor podem permanecer no local para tempos de inatividade mais curtos.

Redutor
O redutor de engrenagens é desenvolvida como um projeto de engrenagem helicoidal dupla, levando a uma transmissão de potência suave e emissão de ruído significativamente reduzida. Equipado com instrumentos para monitoramento da temperatura do rolamento, vibração e fluxo de óleo, está preparado para ser embutido em qualquer monitoramento de segurança.

Rolamento com amortecimento a óleo pressurizado
Para aumentar a rigidez dos rolamentos de modo que a margem de segurança para a velocidade crítica seja grande o suficiente para uma operação segura ou suavizar a rigidez para uma operação supercrítica, a PILLER inventou uma solução pronta para uso: o rolamento com amortecimento a óleo pressurizado.

Controle de Surge & proteção
Para uma operação suave, segura e confiável, um controle de surge e um sistema de proteção de surge adaptável são instalados. Esses sistemas de monitoramento acionam automaticamente a abertura das válvulas de controle - seja para manter a vazão mínima ou para evitar surges bombeando sucessivamente.
A PILLER projetou uma combinação completamente nova das vantagens dos sopradores de alto desempenho e o desempenho avançado da tecnologia de compressores em um projeto que permite opções de instalação e arranjo muito flexíveis para sistemas VapoMaxX de um e vários estágios. Sistemas com um ou mais VapoMaxX podem ser instalados em plataformas existentes, mesmo em alturas mais elevadas.
Instalação em plataformas – para projetos de retrofit ou novas plantas
O VapoMaxX é, portanto, particularmente adequado para projetos “brownfield”, a adaptação de plantas existentes. Além disso, um espaço valioso no solo é liberado ao construir novas plantas. Com isso, a PILLER pode atender às necessidades individuais do cliente em relação a aumentos de temperatura e pressão e adaptar o projeto do sistema às condições da planta de produção do cliente.
Tempo de manutenção e serviço curtos
Independentemente do local de instalação, que à primeira vista pode parecer de difícil acesso, o projeto do VapoMaxX com sua unidade de rotor removível garante os menores tempos de parada possíveis na produção: O acesso ao impulsor é possível no menor tempo possível, que nem guindastes adicionais nem grandes equipes são necessários para manutenção e reparos necessários. Além disso, a tubulação permanece no lugar para que os testes de vazamento após a reconexão não sejam necessários.
Com o VapoMaxX, a energia térmica do calor residual anteriormente não utilizado liberado no final de um processo de produção é usada para fornecer vapor com uma pressão mais alta e uma temperatura significativamente mais alta para os processos.
Atendemos a diferentes projetos com nossa tecnologia de bomba de calor por compressão de vapor, que é nossa resposta ao aumento dos custos de energia. Com um sistema VapoMaxX de oito estágios, por exemplo, a economia em energia primária é de oito milhões de euros por ano e a redução de CO2 é de 10.650 toneladas por ano.
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