Mechanische Brüdenverdichtung

Seit vielen Jahrzehnten werden PILLER MVR Gebläse in industriellen Prozessen auf der ganzen Welt eingesetzt. Mit sich ändernden Prozessbedingungen wächst auch die Expertise; PILLER Gebläse sind immer auf dem neuesten technischen Stand.

Eine dieser Optimierungen ist unser patentiertes Quetschöldämpferlager, das die Einfachheit von Wälzlagern mit der Leistung und Zuverlässigkeit von hydrodynamischen Lagern verbindet. Es sorgt nicht nur für die erforderliche Dämpfung beim Überschreiten der kritischen Drehzahl, sondern reduziert auch die Lagersteifheit, sodass die kritische Drehzahl deutlich unter den Betriebsbereich des Gebläses abgesenkt wird. 

In den letzten Jahren hat sich auch der Leistungsbereich unserer Gebläse deutlich vergrößert: mit dem VapoFan-Komplettsystem für kleine Volumenströme und einer aktuellen Entwicklung für Temperaturerhöhungen von bis zu 23K.

Das Besondere: Alle PILLER MVR Gebläse sind spezifisch für Dampfanwendungen entwickelt und ausgelegt. Wir bedienen die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche und nutzen unsere Expertise – mit kundenspezifischen Lösungen zur Dampfverdichtung.

Unser Qualitätsversprechen „Made by PILLER“ steht dabei nicht nur für die Komponenten, Materialien und unsere Fertigung und die abschließenden Tests, sondern auch für unsere Expertise im Prozess der Dampfverdichtung. Alles ist genau auf die Prozessanforderungen ausgelegt – damit Gebläse Ihren spezifischen Anforderungen nachkommen. 

Alle Innovationen an unseren Maschinen werden im laufenden Betrieb getestet: in unserer eigenen MVR Prozessanlage. 

Welches PILLER MVR Gebläse verwendet wird, hängt letztlich von den Betriebsbedingungen ab, sprich der Temperaturdifferenz und dem damit verbundenen Verdichtungsverhältnis.

Das Anwendungsspektrum für MVR Gebläselösungen wird mit der Weiterentwicklung der eingesetzten Technologie immer größer: Heute kann mit einem einstufigen Gebläse von PILLER eine Temperaturdifferenz (ΔT) von bis zu 23 K erreicht werden – in Abhängigkeit der gegebenen Prozessparameter.

Es wird der entstehende Prozessdampf (Brüden) mit einem Radialgebläse (Mechanischer Brüdenverdichter, MBV) auf ein höheres Temperatur- und damit auch ein höheres Energieniveau gehoben und anschließend dem Prozess als frischer Heizdampf wieder zugeführt. Die in dem Dampf enthaltene Energie geht dabei nicht verloren, lediglich die zur Temperaturerhöhung erforderliche Energie muss zusätzlich aufgebracht werden.

Der geschlossene Prozess ermöglicht, temperatur-empfindliche Flüssigkeiten wie Milch im Hochvakuum bei ca. 60 °C oder sogar Blutplasma bei 35 °C einzudampfen. Wertvolle Bestandteile für das Endprodukt (z. B. Trockenmilch) bleiben erhalten und steigern die Qualität und damit den Wert des Produktes.

Die Mechanische Brüdenverdichtung kam zu Beginn fast ausschließlich in der Milchindustrie zur Anwendung. In den folgenden Jahren erweiterten sich die Einsatzgebiete: Milchindustrie, Brauereiindustrie, Zuckerindustrie, Salinenindustrie, Zellstoffindustrie, Chemische Industrie, Alkoholindustrie u. a.

Stoffe thermisch zu trennen ist ein weit verbreitetes Verfahren in der Prozesstechnik zahlreicher Industrien. Hierzu müssen Unternehmen beachtliche Kosten für Energie aufwenden aufgrund des hohen Bedarfs an Prozessdampf. Eine wirkungsvolle Maßnahme zur Energieeinsparung – und die bis dato hohen Dampfverbräuche zu senken – ist das Verfahren der mechanischen Brüdenverdichtung, dass bei unterschiedlichen Anwendungen wie beispielweise der Destillation, Kristallisation und Konzentration, Anwendung findet.

PILLER Hochleistungsgebläse werden in diesen Verfahren als Verdichter eingesetzt - exakt abgestimmt auf den individuellen Prozess.