Механическая компрессия вторичного пара

Эффективная воздуходувная и компрессорная техника

Центробежные вентиляторы и компрессоры для MVR-процессов

В выпарных установках часто применяется технология механического сжатия пара (MBV/MVR). Это эффективное решение для обеспечения процесса тепловой энергией: водяной пар сжимается компрессором, который обычно приводится в действие электродвигателем, и используется для нагрева установки. Благодаря низкому энергопотреблению метод MVR считается наиболее экономичной технологией выпаривания. Первоначально использовались сложные турбокомпрессоры с частотой вращения более 12000 об/мин или ротационные воздуходувки. С 1980-х годов PILLER предлагает решение с высокопроизводительными вентиляторами. Сегодня PILLER является технологическим лидером в области компрессии пара с помощью высокопроизводительных вентиляторов.

Преимущества механической рекомпрессии пара

Эффективность, универсальность, надёжность для обрабатывающей промышленности

Центробежные вентиляторы PILLER достигают КПД до 86 процентов. Они более универсальные, надёжные, требуют меньшего обслуживания, менее чувствительны к отклонениям процесса и прочнее классических (паровых) компрессоров.

 

Корпуса вентиляторов оптимизированы таким образом, что они обладают особой стойкостью к воздействию воды и загрязнённого пара и практически не требуют обслуживания. Несмотря на свою компактность, вентилятры MVR обладают впечатляющей мощностью. Они работают с мощностью на валу до 5 МВт при скорости рабочего колеса до 400 метров в секунду. В зависимости от условий эксплуатации возможно сжатие пара до давления 20 бар.

Преимущества вентиляторов MVR с первого взгляда:
  • гибкая и экономичная интеграция в существующие установки
  • компактная и прочная конструкция
  • долгий срок службы при низких затратах на обслуживание
  • эффективность до 86 процентов
  • возможно последовательное соединение нескольких вентиляторов

Постоянно совершенствующаяся технология воздуходувок MVR

Воздуходувки PILLER MVR уже многие десятилетия применяются в промышленных процессах по всему миру. С внедрением новых технологических процессов растёт компетентность PILLER; наши воздуходувки всегда находятся на современном техническом уровне.

 

Одна из наших разработок - это запатентованный гидродемпфирующий подшипник, который сочетает в себе простоту подшипников качения с производительностью и надёжностью гидродинамических подшипников. Он не только обеспечивает необходимое демпфирование при превышении критической частоты вращения, но и снижает жёсткость подшипника так, что критическая частота вращения опускается значительно ниже рабочей области воздуходувки.


В последние годы также существенно увеличился диапазон мощностей наших воздуходувок: с помощью комплексной системы VapoFan для малого объёмного расхода и современных разработок для повышения температуры до 23K.

Воздуходувки MVR по индивидуальному заказу для ваших требований

Отличительная особенность: все PILLER вентиляторы MVR специально разработаны и рассчитаны на работу с паром. Мы работаем в различных областях и используем наш опыт, предлагая индивидуальные решения для сжатия пара.


Наше обещание качества «Сделано в PILLER» относится не только к оборудованию, материалам, к нашему производству и конечным испытаниям, но и к нашей компетентности в процессах сжатия пара. Всё разработано в точном соответствии с условиями технологического процесса - чтобы вентиляторы отвечали вашим особым требованиям.


Все новшества наших машин проверяются в ходе эксплуатации: на нашей собственной технологической установке MVR.

VapoLine

Воздуходувки MVR для вашего применения

Выбор PILLER вентилятора MVR в конечном итоге зависит от условий эксплуатации, то есть от разницы температур и от связанной с этим степени сжатия.

 

Область применения вентиляторов MVR постоянно расширяется с развитием используемых технологий: сегодня одноступенчатые решения PILLER могут достигать разницы температур (ΔT) до 23 K - в зависимости от заданных параметров процесса.

VapoFlex

Индивидуальные решения позволяют достичь высокую производительность и максимальную эффективность. Поэтому PILLER специализируется на адаптации вентиляторов MVR под ваши конкретные требования.


Для наших вентиляторов MVR мы используем весь ассортимент и разрабатываем компоненты, обеспечивающие выполнение самых разных требований.

Со стопроцентной вариативностью нет двух одинаковых вентиляторов: рабочие колеса, корпуса, материалы и уплотнения разрабатываются и подбираются в зависимости от производительности, необходимого повышения давления и общих условий эксплуатации!

VapoFan

В дополнение к разнообразию вариантов, PILLER отличается ккомпактной модульной установкой для сжатия пара для низкого массового расхода от 200 до 5000 кг/ч в технологиях MVR. Там, где до сих пор использовались нагнетатели объёмного действия, такие как ротационные воздуходувки, также известные как Rotary Lobe и Roots Blower, вентилятор VapoFan впечатляет технологическими преимуществами высокопроизводительной воздуходувки:

  • компактная, вертикально расположенная высокопроизводительная конструкция с прямым приводом
  • повышение температуры от 5 до 20 К
  • некритичный зазор, непрерывный поток и постоянный КПД
  • готовое к эксплуатации одно- или двухступенчатое исполнение

Наша модульная конструкция: для коротких сроков поставки - всего 10 недель.

VapoMaxX

Наша последняя разработка также отличается своей надежностью привычого качества «Сделано в PILLER», но по производительности может быть классифицирована как турбокомпрессор. Давление до 20 бар и окружная скорость до 400 м/с открывают новые области применения. Специально разработанная для достижения максимальной производительности при работе с паром, конструкция также может использоваться для работы с другими промышленными газами.

Что значит механическая компрессия пара (MVR)?

Объяснение процесса MVR

Во многих технологических процессах требуется большое количество технологического пара. Из-за этого предприятиям приходится тратить значительные средства на энергию. Эффективным средством экономии энергии и снижения высокого расхода пара является метод механического сжатия пара, который находит применение при испарении, дистилляции, кристаллизации и сушке.
 

Меньшее потребление энергии

Образующийся технологический (вторичный) пар с помощью центробежного вентилятора MVR (для механического сжатия пара MVR) повышается до более высокого уровня температуры и, следовательно, до более высокого уровня энергии, а затем возвращается в процесс в виде свежего греющего пара. При этом содержащаяся в паре энергия не теряется, требуется только дополнительно подать энергию, необходимую для повышения температуры.

Повышенная эффективность процесса


Закрытый процесс позволяет выпаривать чувствительные к температуре жидкости, такие как молоко в высоком вакууме при температуре около 60 °C и даже плазму крови при 35 °C. Ценный конечный продукт (например, сухое молоко) хорошо сохраняется, повышается его качество и, следовательно, ценность продукта.

Неограниченные возможности использования воздуходувок MVR

Механическое сжатие вторичного пара сначала находило применение почти исключительное молочной промышленности. В последующие годы область применения значительно расширилась: молочная, пивоваренная, сахарная, соляная, целлюлозная, химическая, спиртовая промышленность и др.

Воздуходувки MVR в процессах термического разделения

Термическое разделение веществ - это широко распространённый процесс в различных отраслях промышленности. Для этого предприятиям приходится тратить значительные средства на энергию из-за большого потребления технологического пара. Эффективным средством экономии энергии и снижения высокого расхода пара является метод механического сжатия пара, который используется в различных областях, таких как дистилляция, кристаллизация и концентрация.

 

Используемые в этом процессе высокопроизводительные центробежные вентиляторы MVR - рекомпрессоры PILLER точно согласованы с индивидуальными характеристиками технологического процесса.

Дистилляция

При дистилляции разделяются жидкие смеси веществ с разным давлением пара и температурой кипения. Примером этого является перегонка спирта, а также регенерация и очистка растворителей.

Концентрация

Процесс выпарки приводит к повышению концентрации веществ. Такие системы используются для предварительной сушки в пищевой промышленности, например, при производстве высококонцентрированного молока или фруктового сока.

Кристаллизация

В процессе кристаллизации вещества отделяются друг от друга за счёт различного равновесного состояния растворов. Такой способ применяется, например, при добыче соли и при производстве удобрений.

Другая продукция PILLER

PILLER видео – взгляд на производство

Просмотрите видео, получите представление о нашем производстве! Какие производственные участки имеются? На каких современных станках выполняются работы и как обеспечивается качество?