PILLER Heißgasumwälzer
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Einbau
Die Verbindung zur Ofendecke oder Seitenwand erfolgt generell über einen Flansch. Die besondere Konstruktion als Plugin-Variante kann problemlos und zeitsparend vom Kunden selbst montiert werden. Ein auf die hohen Ofentemperaturen ausgelegter Isolierkasten reduziert die Wärmeverluste, schützt Lagerung und Antriebseinheit auch bei hoher Temperaturbelastung und dient gleichzeitig als Plattform für Motor und Lagerung.
Leistungsstarke Heißgasumwälzer von PILLER verbessern maßgeblich die Wärmeströmung in Thermoprozessanlagen und führen somit zu einer gleichmäßigen, energieeffizienten Verteilung der Wärme. Der Wärmeaustausch erfolgt schnell und kontinuierlich.
Die so präzise und zuverlässig kontrollierten Wärmebehandlungsprozesse tragen zu einer hohen Wirtschaftlichkeit von Industrieöfen bei.
Die besondere Prozessanforderung diktiert dabei der Hochtemperaturbereich zwischen 800 °C und 1.200 °C und macht außergewöhnliche Werkstoffe und Auslegungen notwendig.
Der Wärmebehandlungsprozess
Heißgasumwälzer sind ein wesentlicher Teil von Thermoprozessanlagen. Sie werden zur Verbesserung des konvektiven Wärmeübergangs eingesetzt und tragen zur gleichmäßigen Verteilung des Energieeintrags bei. Heißgasumwälzer sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung in Thermoprozessanlagen.
Industrielle Anwendungen
Thermoprozessanlagen werden in vielen Industriebereichen für Wärmebehandlungsprozesse eingesetzt, z. B. in der Stahl-, Aluminium-, Glas- und Keramikindustrie. Ofentypen ausgerüstet mit PILLER Heißgasumwälzern sind u. a. Durchlauföfen, Kammeröfen, Bandschwebeöfen, Alterungsöfen, Tieföfen, Hochkonvektionsöfen, Stoßöfen, Rollenherdöfen und Hubbalkenöfen; aber auch in vielen Trockneranlagen kommen die Heißgasumwälzer zum Einsatz.
Anforderungen an die Qualität
Laufraddesign für den Hochtemperatureinsatz bis zu 1.200 °C. Mit unseren speziellen Laufrädern sind bei Temperaturen von 1.000 °C noch Umfangs-geschwindigkeiten von über 40 m/s sicher dimensionierbar.
Hierzu werden Werkstoffe (z. B. Inconel 617) für den Hochtempertaturbereich verwendet.
Darüber hinaus stehen weitere Spezialwerkstoffe zur Verfügung, wie z. B. 1.4835 (Avesta 253 MA) oder Inconel 602 CA, die an die unterschiedlichen atmosphärischen Bedingungen des Ofens angepasst sind.
